Mehr Leistung.
Weniger Verbrauch.
Energieeffizienz beginnt
mit der richtigen Technologie.
Bekum setzt Maßstäbe in der energieoptimierten Produktion. Durch den Einsatz vollelektrischer Antriebe, intelligenter Steuerungen und leistungsstarker HiPEx-Extruder reduzieren unsere Maschinen den Energiebedarf signifikant – für eine nachhaltige und wirtschaftliche Fertigung.
Effizienter produzieren,
Kosten senken,
Ressourcen schonen.
Optimierte Energieverteilung für maximale Effizienz
Smarte Steuerung für geringeren Verbrauch
Die Kombination aus intelligenter Laststeuerung, exakten Energieanalysen und effizienten Antriebssystemen senkt den Energiebedarf der gesamten Produktionslinie. Durch die präzise Überwachung von Strom-, Wasser- und Luftverbrauch werden Lastspitzen minimiert und Betriebskosten nachhaltig reduziert.
Reduzierter Energieaufwand durch innovative Extrusion
Schmelzequalität mit weniger Energieeinsatz. Bekums HiPEx 36D-Extruder reduzieren den Energieverbrauch um bis zu 20 % – dank direkt angetriebenem Getriebe und hocheffizienten IE5-Motoren. Gleichzeitig bleibt die Schmelzehomogenität auf höchstem Niveau, wodurch Materialeinsparungen und eine optimierte Produktion möglich werden.
Vollelektrische Antriebe – Kraftvoll & effizient
Geringerer Energieverbrauch, maximale Präzision. Durch den Einsatz vollelektrischer Schließantriebe und Blasstationen sparen Bekum-Maschinen signifikant Energie ein. Die direkte Kraftübertragung sorgt für geringere Verluste, schnellere Zykluszeiten und reduzierte Wartungskosten – für eine nachhaltige und wirtschaftliche Fertigung.
Kurze Aufheizzeiten – effizient starten, intelligent pausieren
Moderne Heizsysteme in Bekum-Maschinen reduzieren nicht nur die Aufheizphase zu Beginn der Produktion, sondern halten das System bei kurzen Stillständen auf einem energiesparenden Temperaturniveau. So lassen sich Wiederanläufe schneller und mit geringerem Energieeinsatz realisieren – ohne Einbußen bei Qualität oder Taktzeit.
Weniger Stillstand, mehr Output
Durchdachte Technologie für kontinuierliche Leistung.
Stillstände und unnötige Wartezeiten sind heimliche Energiefresser. Durch optimierte Taktzeiten, schnelle Formwechsel und intelligente Prozesskontrolle minimiert Bekum Energieverluste im Leerlauf – und sorgt dafür, dass jede Kilowattstunde in echte Produktion fließt.
Energieeinsparung durch intelligente Bewegungskontrolle
Anstatt durchgängiger Maximalleistung setzen Bekum-Maschinen auf bedarfsgesteuerte Bewegungsprofile für Schließsysteme, Extrusion und Handling. Sanftes Anfahren, dynamisches Stoppen und optimierte Bewegungsabläufe reduzieren den Stromverbrauch pro Zyklus – besonders bei längeren Produktionsserien ein spürbarer Vorteil.
Vollelektrische Antriebe – Effizient & wartungsarm
Elektrische Antriebe revolutionieren die Blasformtechnik. Bekum setzt auf vollelektrische Schließsysteme und Blasstationen, die nicht nur den Energiebedarf drastisch senken, sondern auch für eine höhere Präzision und schnellere Zykluszeiten sorgen.
- Direkte Kraftübertragung ohne Verluste
- Niedrigere Betriebskosten durch reduzierten Wartungsaufwand
- Optimierte Steuerung für präzisere Schließbewegungen
Mit vollelektrischen Antrieben sparen Sie nicht nur Energie, sondern steigern gleichzeitig die Produktivität Ihrer Fertigung.
HiPEx 36D-Extruder – Energie sparen mit jedem Zyklus
Effizienz beginnt bei der Extrusion. Die HiPEx 36D-Extruder von Bekum kombinieren höchste Durchsatzleistung mit minimalem Energieeinsatz. Durch eine optimierte Schneckengeometrie und direkt angetriebene Getriebe wird der Energiebedarf um bis zu 20 % reduziert, während die Schmelzequalität konstant auf höchstem Niveau bleibt.
- Hocheffiziente IE5-Motoren mit reduziertem Energieverbrauch
- Gleichmäßige Materialverteilung & optimierte Farbmischung
- Geringere Schmelzetemperaturen für schnellere Kühlzeiten
Nachhaltig produzieren. Zukunft mitdenken.
Erhalten Sie regelmäßig Einblicke in energieeffiziente Lösungen, smarte Technologien und nachhaltige Produktionstrends – direkt in Ihr Postfach.
Ihr direkter Draht.Wir sind für Sie da.
