Die Kraft im System.
Extruder von Bekum.

Jeder Artikel beginnt
mit der richtigen Aufschmelzung.

Der Extruder entscheidet über Qualität, Ausstoßleistung und Energieverbrauch – und ist neben dem Extrusionskopf das Extrusionszentrum jeder Blasformanlage. Bei Bekum entwickeln und produzieren wir unsere Extruder selbst – abgestimmt auf Ihre Maschine, Ihr Material und Ihre Prozesse. Unsere leistungsstarken HiPEx-Extruder stehen für Homogenität, Langlebigkeit und Retrofit-Fähigkeit – für Serienmaschinen genauso wie für maßgeschneiderte Sonderlösungen.

Für Neuanlagen und Retrofit.
Individuell konfiguriert, wirtschaftlich betrieben.

Energieeffiziente HiPEx-Technologie

Unsere Extruder der Generation HiPEx 36D kombinieren höchste Durchsatzleistung mit bis zu 20 % Energieeinsparung – dank IE5-Motoren, direkt angetriebenem Getriebe und optimierter Schneckengeometrie.

Gleichmäßige Schmelze, reproduzierbare Ergebnisse

Eine stabile Schmelze ist die Basis für konstant hohe Artikelqualität. Bekum-Extruder gewährleisten dank optimaler L/D-Verhältnisse und abgestimmter Heizzonen eine zuverlässige Materialaufbereitung – auch bei anspruchsvollen Mischungen.

Für alle Materialien gerüstet

Ob HDPE, PP, PC, PET oder Rezyklat: Unsere Extruder sind vielseitig einsetzbar. Sie verarbeiten auch Kreidefüllstoffe oder PCR-Anteile zuverlässig – bei geringerem Verschleiß und gleichbleibender Qualität

Perfekt abgestimmt auf Kopf und Maschine

Wir entwickeln Extruder, Köpfe und Maschinen als System – dadurch reduzieren wir Energieverlust, verbessern Fließverhalten und verkürzen Farbwechselzeiten. Auch im Retrofit-Bereich ein klarer Vorteil.

Nachrüstbar – für mehr Zukunft aus Bestand

Unsere Extruder sind modular konzipiert und lassen sich problemlos in bestehende Maschinen integrieren. Damit bringen Sie ältere Anlagen auf ein neues Effizienzniveau – wirtschaftlich und mit geringem Aufwand.

Wartungsarm und langlebig

Bekum-Extruder sind für den Dauerbetrieb konstruiert. Durch hochwertige Komponenten, einfache Zugänglichkeit und geringe Verschleißteile reduzieren sich Wartungskosten und Stillstandzeiten.

Auch in der Co-Extrusion ein echter Effizienzfaktor.

Mehr Leistung beginnt beim Aufschmelzen.
Bekum-Extruder sind effizient, flexibel und langlebig – ob als Teil Ihrer neuen Anlage oder im Retrofit-Einsatz. Lassen Sie sich beraten!

Ein Upgrade, das sich auszahlt.

Ein moderner Extruder senkt den Energieverbrauch, erhöht die Produktivität und reduziert den Materialeinsatz – selbst bei älteren Maschinen. Wir rüsten Ihre Anlage mit dem passenden Extruder nach und sorgen für eine perfekte Abstimmung auf Material, Kopf und Anwendung. Schnell amortisiert – langfristig effizient.

Zur Retrofit-Seite

Ein eingespieltes Team – Kopf & Extruder von Bekum

Wenn Kopf und Extruder aus einer Hand kommen, passt jedes Detail. Unsere Komponenten werden systemisch entwickelt – für optimale Schmelze, stabile Prozesse und kurze Rüstzeiten. Ganz gleich, ob für Verpackungen, technische Teile oder Spezialanwendungen: Bei uns greift alles ineinander.

Zu unseren Extrusionsköpfen
Ihr direkter Draht.
Wir sind für Sie da.
BERATUNG UND VERKAUF
Gary Carr
Vice President of Sales
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Technischer Support und Service +1 517 655 7107
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